عملية تشكيل قالب جديد من قارورة فراغ يشمل الخطوات التالية:
1) ، والفراغ ، وقطع 0.4mm سميكة لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ في طول محدد ، وهو قريب من محيط قارورة فراغ النهائي ؛
2) المتداول، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ في الخطوة 1) هو تدحرجت إلى شكل أسطواني من قبل آلة المتداول؛
3) لحام، سد الفجوة بين نهايات لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ تدحرجت إلى شكل أسطواني مع لحام، ومن ثم لحام نهايات لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ معا من قبل القوس الأرجون لحام أو أساليب لحام أخرى (مثل لحام الليزر). بعد اللحام، والمفاصل بينهما هو اللحام.
4) التشذيب، وينتهي العلوي والسفلي من لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ أسطواني ليست مسطحة في حالة الخام، وحواف تحتاج إلى أن تكون قلصت على طول خط مستقيم مع serrations الصغيرة، وأخيرا يتم قطع الطرفين العلوي والسفلي من لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ أسطواني في وجوه نهاية أفقية العادية؛
5). الرقبة، وينتهي العلوي والسفلي من لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ أسطواني هي العنق من خلال قالب العنق. هذه الخطوة هي نفس العملية التقليدية المذكورة في الفن الخلفية، ولكن الفرق هو أن العملية التقليدية هي استخدام لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ أسطواني. العنق هو حجم الوجه النهائي للجزء الأخير. في هذا التجسيد، يتم إجراء حجم العنق أصغر من الحجم النهائي للجزء. والغرض من ذلك هو تمهيد الطريق لعملية الحرق اللاحقة، سواء كانت عملية تقليدية أو هذا التجسيد. العملية الجديدة المستخدمة، بعد عملية العنق، فإن التماس اللحام على لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ أسطواني يكون ظاهرة غير مرغوب فيها من التجاعيد، في حين أن العملية التقليدية ليس لها خطوات لاحقة، سيتم الاحتفاظ التجاعيد حتى المنتج النهائي، ومن ثم من خلال العلاج السطحي العملية تلميع التجاعيد ويمهد السطح. لأن فراغ كوب أسطواني والسطح المرجعي من الصعب فهم, كمية من تلميع من الصعب السيطرة, مما يزيد من صعوبة العملية ويستهلك أيضا الكثير من وقت الإنتاج;
6) انتفاخ، ووضع لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ أسطواني في تجويف القالب مقعر، ومن ثم حقن البولي يوريثين في لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ أسطواني حتى يملأ البولي يوريثين لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ أسطواني، ومن ثم بدء تشغيل القالب المحدب للضغط وتمتد إلى تجويف. مع الضغط المستمر إلى الأسفل من لكمة، والفضاء في تجويف العفن يتقلص باستمرار. في هذا الوقت، و polyurethane شغلها في تجويف العفن يتوسع إلى الخارج تحت الضغط، ودفع لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ أسطواني إلى انتفاخ الخارج حتى لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ أسطواني وتجويف العفن الجدار الداخلي يناسب معا. خلال عملية الانتفاخ، سيتم الضغط على التجاعيد في موضع اللحام وسويت بالقوة المنتفخة. منذ يتم إرفاق السطح الخارجي للجزء إلى الجدار الداخلي للتجويف، بعد اكتمال انتفاخ السطح الخارجي للأجزاء كأس ترمس مسطح جداً. تجدر الإشارة إلى أن لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ أسطواني ينبغي أن تكون مشتعلة بشكل أولي قبل انتفاخ، لأن البولي يوريثين على الجزء العلوي من الجزء هو قضم بشدة خلال عملية تشكيل، والذي يرجع إلى أثناء تشكيل، سوف تتدفق البولي يوريثين من الفجوة بين لكمة والجزء إلى الخارج من فراغ. من أجل التغلب على هذا الوضع، يتم توسيع نهاية الجزء العلوي في البداية لجعل القطر المقطعي بين الطرف العلوي والجزء السفلي من الجزء مختلف ، يتم تشكيل سطح خطوة ، ويتراكم البولي يوريثين المفيض على سطح الخطوة ويتم تسويتها من قبل الجسم لكمة لكمة لكمة لمنعها من إظهار نتوءات غير منتظمة.
7). توسيع، بدء indenter للتحرك صعودا لفصل لكمة والعفن الإناث، ثم تفكيك لكمة واستبدالها مع قالب مشتعلة، ومن ثم بدء تشغيل indenter للضغط على أسفل، يتم إشعال الطرف العلوي من الجزء من قبل العفن المشتعلة الحجم النهائي.